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将集团打造成为医药、农药、新材料产业集群致力于成为科创型智造工厂
通过持续产品创新,创造美好、健康新生活

研发中心

负责精细化工、医药健康、新材料与新能源方向的工艺优化和产品改进、负责编制流程模拟项目方案,包括系统设计、测试、实施、协助团队开展科研项目,包括新工艺、新产品等科研项目的调研论证。

1、全面负责集团技术研发工作的开展。

2、负责总部及分子公司研发项目的论证、决策。
3、负责总部研发试验的筹备、开展及报告撰写。
4、负责科研基地和科研团队的建设。
5、负责引进国内外先进技术和产品,不断创新。

6、负责和国内外科研单位进行技术交流及项目合作。


质量检测

1 保障产品质量:
质量检测的首要目的是确保产品或服务的质量达到既定标准。
2 提高用户满意度:
优质的产品或服务可以提升用户体验和满意度。
3 维护企业声誉:
质量问题往往会对企业的声誉造成严重影响。
4 促进行业健康发展:
质量检测对整个产业的健康发展至关重要。通过合理的质量检测体系,可以提高整个产业的质量水平,促进技术创新和工艺改进,推动产业的可持续发展。


中试车间

为了更好的研发公司的新产品,为了解决新产品在批量生产时产品质量不稳定,生产工艺不成熟,成品率低,市场返修率高;或者缺乏有效的工艺工装导致生产效率低、制造成本高、无法商品化等问题,同时为了提高产品质量、加快商品化进程,特成立产品中试车间。
中试车间将进行产品的改进与研发,验证与完善产品设计,提高产品质量(质量问题包括设计原因导致的产品功能、性能、外观等方面的缺陷,也包括由于设计原因引起的可制造性差,可维修性/可服务性达不到要求),为生产和市场服务,加快研发成果商品化的进程。

智慧生产线

随着信息技术、自动化技术和人工智能等技术的快速发展和应用,智能制造已成为全球制造业发展的主流趋势。智能制造是将智能化、自动化、数字化和网络化等技术手段运用到制造过程中,使生产过程具有高度智能化、自动化和数字化的特点,进而提高生产效率,降低生产成本,优化产品质量,推动环保和可持续发展,使企业的核心竞争力和市场地位得到进一步提升。
利用工业互联网技术,可以将生产过程中的设备、传感器、产品和人员之间的实时连接和数据交互,从而达到对生产过程的全方位监控和优化的目的,协助管理者及时地发现并解决生产过程中出现的问题,从而提升生产的安全性和可靠性。
打造轻量化智慧工厂管理系统。借助传感器、物联网、大数据和云计算等先进技术,将工厂分布及各个生产过程的数据、信息、状态等实时呈现在可视化大屏幕上,实现对生产数据的实时监测和分析,让企业管理者对生产情况有更好的了解,从而提升生产效率和质量,降低生产成本和能源消耗,推动企业的可持续发展。
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